Projektreferenzen
Im Folgenden finden Sie eine Auswahl abgeschlossener und laufender Projekte, die verschiedene Aufgabenbereiche der Kraftwerkstechnik abdecken. Die Projekte betreffen sowohl die Betreuung und Überwachung der Baustellenmontage als auch die Generalüberholung, Erneuerung und Inbetriebnahme von Synchron-, Asynchron- und hydraulischen Maschinen. Die Projekte wurden für unterschiedliche Kunden weltweit durchgeführt und umfassten Leistungen wie Montage, Demontage, Reparatur, Inspektionen und das Management vor Ort.
Venda Nova II
• Kunde: EDP, Portugal
• Zeitraum: Februar 2012 – September 2012
• Leistungen: Supervision der Baustellenmontage von zwei 100 MVA Synchron Motor-Generatoren, Austausch der Rotoren sowie Unterstützung bei der Inbetriebsetzung.
Enguri Unit 5
• Kunde: Enguresi HPP, Georgien
• Zeitraum: September 2012 – Oktober 2012
• Leistungen: Supervision der Maschinenausrichtung und Gleitlagermontage eines 260 MVA Synchron Generators sowie Site Management.
Gesamterneuerung 2017
• Kunde: Kraftwerke Hinterrhein AG, Schweiz
• Zeitraum: Oktober 2012 – März 2016
• Leistungen: Site Management und Supervision bei der Demontage, Rehabilitation und Remontage von neun 60 MVA Synchron Generatoren inklusive zugehöriger BoP-E und BoP-M Komponenten (Kühlung, Schmierung, Sensoren, Antriebe, Verkabelung).
Waldeck II – Neuer Stator und Rotor
• Kunde: Uniper, Deutschland
• Zeitraum: März 2016 – September 2016
• Leistungen: Site Management für den Neubau von Stator und Rotor eines 240 MW Synchron Motor-Generators.
PSW Witznau
• Kunde: Schluchseewerke AG, Deutschland
• Zeitraum: September 2016 – Dezember 2017
• Leistungen: Site Management und Supervision bei Demontage, Rehabilitation und Neubau von Stator und Rotor eines 55 MW Synchron Motor-Generators sowie Remontage und Integration der zugehörigen BoP-E und BoP-M Komponenten.
Inga I G11/G15
• Kunde: SNEL, DR Kongo
• Zeitraum: August 2015 / Juni 2017
• Leistungen: Durchführung elektrischer Prüfungen an Rotorpolen und der Statorblechkette eines 60 MW Synchrongenerators.
PSW Drakensberg Units 2/3
• Kunde: Escom, Südafrika
• Zeitraum: Januar 2017 – April 2017, Januar 2018 – September 2018
• Leistungen: Supervision bei Demontage und Neubau von Statoren und der zugehörigen BoP-E und BoP-M Komponenten von zwei 250 MW Synchron Motor-Generatoren (Kühlung, Schmierung, Sensoren, Antriebe, Verkabelung).
Frades II Unit 2
• Kunde: EDP, Portugal
• Zeitraum: September 2018 – Dezember 2018
• Leistungen: Supervision der Wicklungsreparatur am Asynchronrotor eines 420 MVA Asynchron Motor-Generators, Remontage und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.
Vianden M10
• Kunde: SEO, Luxemburg
• Zeitraum: Dezember 2018 – April 2021
• Leistungen: Site Management bei der Gesamterneuerung des Generators und der BoP-M Komponenten (Kühlung, Schmierung, Antriebe). Im BoP-E Umfang: Neue Erregung, elektrischer Schutz, Generatorableitung, Leistungsschalter, Anfahrumrichter, Mittelspannungsschaltanlage sowie Hochspannungsverlegung.
Herdecke M5
• Kunde: RWE, Deutschland
• Zeitraum: April 2021 – Januar 2022
• Leistungen: Site Management für die Generalrevision des 162 MW Pumpspeichersatzes inklusive Maschinensatz und BoP-M Komponenten. Arbeiten am Motorgenerator (Erneuerung Rotor), Pumpturbine, hydraulischer Regler, Kugelschieber, Leitapparat, Verrohrung und Verkabelung.
INGA II G25
• Kunde: SNEL, DR Kongo
• Zeitraum: Mai 2024 – Juli 2024, März 2025 – Juli 2025
• Leistungen: Supervision beim Schweißen eines vierteiligen Statorrahmens vor Ort, Baustellenmontage des Rotors, Montage des Generators und Ausrichtung der Gesamtmaschine eines 185 MW Synchron Generators.
Kernkraftwerk Atucha II
• Kunde: NA-SA, Argentinien
• Zeitraum: September 2024 – Dezember 2024
• Leistungen: Supervision bei der Revision eines 12 MW Asynchronmotors, einschließlich Lagerinspektion und Maschinenausrichtung sowie Arbeiten an diversen elektrischen rotierenden Maschinen.
Rönkhausen M2
• Kunde: Mark E, Deutschland
• Zeitraum: September 2025 – Dezember 2025
• Leistungen: Site Management bei Demontage, Inspektion und Remontage des Generators sowie Ausrichtung des gesamten Wellenstrangs eines 70 MW Synchron Motor-Generators.